Analyse van veelvoorkomende fouten van kunststofextruders

Kunststofextruders zijn essentiële machines in de kunststofindustrie, die kunststofpellets in verschillende vormen transformeren. Maar zoals elke machine zijn ze gevoelig voor storingen die de productie kunnen verstoren. Het begrijpen en aanpakken van deze problemen is van cruciaal belang voor het behoud van een efficiënte bedrijfsvoering. Hier vindt u een uitgebreide analyse van veelvoorkomende extruderfouten en de bijbehorende methoden voor probleemoplossing:

1. Hoofdmotor start niet:

Oorzaken:

1. Onjuiste opstartprocedure:Zorg ervoor dat de opstartvolgorde correct wordt gevolgd.
2. Beschadigde motordraden of doorgebrande zekeringen:Controleer het elektrische circuit van de motor en vervang eventuele beschadigde zekeringen.
3. Geactiveerde vergrendelingsapparaten:Controleer of alle vergrendelingen die verband houden met de motor zich in de juiste positie bevinden.
4. Noodstopknop ongedaan maken:Controleer of de noodstopknop is gereset.
5. Ontladen omvormer-inductiespanning:Wacht 5 minuten nadat u de hoofdstroom hebt uitgeschakeld, zodat de inductiespanning van de omvormer kan verdwijnen.

Oplossingen:

1. Controleer de opstartprocedure opnieuw en start het proces in de juiste volgorde.
2. Inspecteer het elektrische circuit van de motor en vervang defecte onderdelen.
3. Controleer of alle vergrendelingsapparaten correct functioneren en het opstarten niet verhinderen.
4. Reset de noodstopknop als deze is ingeschakeld.
5. Laat de inductiespanning van de omvormer volledig ontladen voordat u probeert de motor opnieuw te starten.

2. Onstabiele hoofdmotorstroom:

Oorzaken:

1. Ongelijkmatige voeding:Controleer de invoermachine op eventuele problemen die een onregelmatige materiaalaanvoer kunnen veroorzaken.
2. Beschadigde of onjuist gesmeerde motorlagers:Inspecteer de motorlagers en zorg ervoor dat ze in goede staat zijn en voldoende gesmeerd zijn.
3. Niet-werkende verwarming:Controleer of alle verwarmingselementen correct functioneren en het materiaal gelijkmatig verwarmen.
4. Niet goed uitgelijnde of interfererende schroefafstelkussentjes:Controleer de schroefafstelkussentjes en zorg ervoor dat ze correct zijn uitgelijnd en geen interferentie veroorzaken.

Oplossingen:

1. Los problemen met de invoermachine op om eventuele inconsistenties in de materiaaltoevoer te elimineren.
2. Repareer of vervang de motorlagers als deze beschadigd zijn of gesmeerd moeten worden.
3. Inspecteer elke verwarmer op goede werking en vervang eventuele defecte.
4. Onderzoek de schroefafstelkussentjes, lijn ze correct uit en controleer op eventuele interferentie met andere componenten.

3. Te hoge startstroom van de hoofdmotor:

Oorzaken:

1. Onvoldoende verwarmingstijd:Laat het materiaal voldoende opwarmen voordat u de motor start.
2. Niet-werkende verwarming:Controleer of alle verwarmingselementen goed functioneren en bijdragen aan de voorverwarming van het materiaal.

Oplossingen:

1. Verleng de verwarmingstijd voordat u de motor start, om er zeker van te zijn dat het materiaal voldoende week gemaakt is.
2. Controleer elke verwarmer op goede werking en vervang eventuele defecte.

4. Gehinderde of onregelmatige materiaalafvoer uit de matrijs:

Oorzaken:

1. Niet-werkende verwarming:Controleer of alle verwarmingen correct functioneren en zorgen voor een uniforme warmteverdeling.
2. Lage bedrijfstemperatuur of brede en onstabiele molecuulgewichtsverdeling van kunststof:Pas de bedrijfstemperatuur aan volgens de materiaalspecificaties en zorg ervoor dat de molecuulgewichtsverdeling van het plastic binnen aanvaardbare grenzen ligt.
3. Aanwezigheid van vreemde voorwerpen:Inspecteer het extrusiesysteem en de matrijs op eventuele vreemde materialen die de stroom zouden kunnen belemmeren.

Oplossingen:

1. Controleer of alle verwarmingstoestellen goed werken en vervang defecte verwarmingstoestellen.
2. Controleer de bedrijfstemperatuur en pas deze indien nodig aan. Overleg indien nodig met procesingenieurs.
3. Reinig en inspecteer het extrusiesysteem en de matrijs grondig om eventuele vreemde voorwerpen te verwijderen.

5. Abnormaal geluid van de hoofdmotor:

Oorzaken:

1. Beschadigde motorlagers:Inspecteer de motorlagers op tekenen van slijtage of schade en vervang ze indien nodig.
2. Defecte siliciumgelijkrichter in het motorregelcircuit:Controleer de componenten van de siliciumgelijkrichter op eventuele defecten en vervang deze indien nodig.

Oplossingen:

1. Vervang de motorlagers als deze beschadigd of versleten zijn.
2. Inspecteer de siliciumgelijkrichtercomponenten in het motorregelcircuit en vervang eventuele defecte onderdelen.

6. Overmatige verwarming van de lagers van de hoofdmotor:

Oorzaken:

1. Onvoldoende smering:Zorg ervoor dat de motorlagers voldoende zijn gesmeerd met het juiste smeermiddel.
2. Ernstige lagerslijtage:Inspecteer de lagers op tekenen van slijtage en vervang ze indien nodig.

Oplossingen:

1. Controleer het smeermiddelpeil en voeg indien nodig meer toe. Gebruik het aanbevolen smeermiddel voor de specifieke motorlagers.
2. Inspecteer de lagers op tekenen van slijtage en vervang ze als ze ernstig versleten zijn.

7. Fluctuerende matrijsdruk (vervolg):

Oplossingen:

1. Los problemen met het hoofdmotorbesturingssysteem en de lagers op om eventuele oorzaken van snelheidsinconsistenties te elimineren.
2. Inspecteer de motor en het besturingssysteem van het voersysteem om een ​​constante voersnelheid te garanderen en schommelingen te elimineren.

8. Lage hydraulische oliedruk:

Oorzaken:

1. Onjuiste drukinstelling op regelaar:Controleer of de drukregelklep in het smeersysteem op de juiste waarde is ingesteld.
2. Defecte oliepomp of verstopte zuigleiding:Inspecteer de oliepomp op eventuele storingen en zorg ervoor dat de aanzuigleiding vrij is van obstakels.

Oplossingen:

1. Controleer en stel de drukregelklep in het smeersysteem af om de juiste oliedruk te garanderen.
2. Inspecteer de oliepomp op eventuele problemen en repareer of vervang deze indien nodig. Reinig de zuigleiding om eventuele verstoppingen te verwijderen.

9. Trage of defecte automatische filterwisselaar:

Oorzaken:

1. Lage lucht- of hydraulische druk:Controleer of de lucht- of hydraulische druk die de filterwisselaar aandrijft voldoende is.
2. Lekkende luchtcilinder of hydraulische cilinder:Controleer op lekkages in de luchtcilinder of hydraulische cilinderafdichtingen.

Oplossingen:

1. Inspecteer de stroombron voor de filterwisselaar (lucht of hydraulisch) en zorg ervoor dat deze voldoende druk levert.
2. Onderzoek de luchtcilinder- of hydraulische cilinderafdichtingen op lekkage en vervang ze indien nodig.

10. Gescheurde veiligheidsspeld of sleutel:

Oorzaken:

1. Overmatig koppel in het extrusiesysteem:Identificeer de bron van overmatig koppel in het extrusiesysteem, zoals vreemde materialen die de schroef blokkeren. Zorg er tijdens de eerste inbedrijfstelling voor dat de voorverwarmingstijd en temperatuur correct zijn ingesteld.
2. Verkeerde uitlijning tussen hoofdmotor en ingaande as:Controleer op eventuele verkeerde uitlijning tussen de hoofdmotor en de ingaande as.

Oplossingen:

1. Stop de extruder onmiddellijk en inspecteer het extrusiesysteem op vreemde voorwerpen die de blokkade veroorzaken. Als dit een terugkerend probleem is, controleer dan de instellingen voor voorverwarmtijd en temperatuur om een ​​goede materiaalplastificatie te garanderen.
2. Als er een verkeerde uitlijning wordt vastgesteld tussen de hoofdmotor en de ingaande as, is heruitlijning noodzakelijk om verder afbreken van veiligheidsspelden of sleutels te voorkomen.

Conclusie

Door deze veelvoorkomende extruderfouten en de bijbehorende methoden voor het oplossen van problemen te begrijpen, kunt u een efficiënte productie handhaven en de stilstandtijd tot een minimum beperken. Vergeet niet dat preventief onderhoud cruciaal is. Het regelmatig inspecteren van uw extruder, het naleven van de juiste smeerschema's en het gebruik van hoogwaardige materialen kunnen het optreden van deze fouten aanzienlijk verminderen. Als u een probleem tegenkomt dat buiten uw expertise ligt, wordt altijd aanbevolen een gekwalificeerde extrudertechnicus te raadplegen.